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充电桩外壳材料要求有哪些?

充电桩有6个部分会用到塑料外壳,分别是充电桩壳体,充电桩插头、充电桩插座,充电枪外壳,断路器、接触器及模块电源外壳,不同部位的外壳材料有相对应的选材要求楼顶大字制作,既要达到性能要求,也要经济安全。充电桩外壳材料重要有耐候、耐油、阻燃、绝缘性能好、抗紫外、抗氧化等要求。

 

充电桩壳体、充电枪外壳的选材要求:可以选用阻燃、耐候、耐低温性能较好的PC或者PC/ABS改性材料。

 

PC选择建议:最好有ROHS认证、UL黄卡认证。

PC材料应有以下特点:

1、GWIT(灼热丝)≥750℃,CTI(漏电起痕指数)≤250V;

2、无卤阻燃UL94-V0@0.8mm;

3、优秀的耐候性能;

4、超强的耐低温韧性(-40℃能保持优秀的冲击性能);

5、优秀的加工性能;

6、可知足各种颜色的配制需求。

 

PC/ABS选择建议:ROHS认证、UL黄卡认证。

PC/ABS材料应有以下特点:

1、均衡的物理力学性能;

2、CTI(漏电起痕指数)≥250V;

3、无卤阻燃UL94@1.5mmV0(2.0mm5VB);

4、优秀的耐候性能;

5、高低温性能好(-40℃-60℃);

6、优秀的加工性能;

7、可知足各种颜色的配制需求。

 

充电桩插头、插座外壳的选材要求:可以选用电绝缘结果好,强度适中的材料PET或者PA66系列的改性材料。

 

PET选择建议:最好有ROHS认证、UL黄卡认证。

PET材料应有以下特点:

1、高强度;

2、尺寸稳固性好,阻燃UL94-V0@0.8mm(1.6mm5VA);

3、高耐温性RTI值:155℃;

4、优秀的加工性能;

5、可知足各种颜色的配制需求;

 

PA66选择建议:ROHS认证、UL黄卡认证。

PA66材料应有以下特点:

1、高强度;

2、GWIT:800℃(0.4mm)

3、CTI(漏电起痕指数)≥600V;

4、阻燃UL94-V0级@0.4mm;

5、高耐温性;

6、尺寸稳固性好;

7、优秀的加工性能;

8、可知足各种颜色的配制需求。

 

充电桩模块电源外壳和内部电路控制系统的材料要求:可以选用电绝缘结果好潍坊网络公司,强度高的材料尼龙系列的改性材料。

 

模块电源外壳选择建议:最好有ROHS认证、UL黄卡认证。

模块电源外壳材料应有以下特点:

1、优秀物理力学性能;

2、阻燃UL94-V0@0.8mm;

3、高耐温性高;

4、电绝缘性能好;

5、尺寸稳固性好;

6、优秀的加工性能;

7、可知足各种颜色的配制需求。

 

内部电路控制系统选择建议:ROHS认证、UL黄卡认证。

内部电路控制系统材料应有以下特点:

1、优秀物理力学性能;

2、无卤阻燃:UL94-V0@0.8mm;

3、高耐温性高;

4、电气性能:CTI≥600V;

5、尺寸稳固性好;

6、颜色稳固:抗黄变性能好;

7、激光打标结果好。

 

总结:

一样平常金属外壳必须做好绝缘处理,否则长时间使用可能由于锈蚀而会有漏电的潜在风险,而塑料本就是绝缘材料且不会生锈,使用在外壳上的潜在安全风险远低于金属。充电桩外壳占团体成本约五分之一河北人事考试中心,但背负着珍爱内部元件的长期户外使用不失效的紧张功能,因此,如何选择高性价比材料特别很是紧张。

 

很多充电桩选用了过度设计的材料,在知足性能的同时所带来题目的是成本居高不下。事实上,材料成本可透过精确的选材来达到很好的控制,这时与材料供给商保持优秀的沟通是关键。加工成本过高的主因多半是模具或加工参数设计不良,导致开发周期过长,次品率高。这些题目可在开发初期通过计算机模仿,分析来消弭。

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